

vsi5x制砂機的用途:
VSI5X系列新型制砂機是我公司引進德國技術,同時擁有多項自主產權的新一代產品,集三種破碎模式于一體,成為機制砂行業的核心設備。一種全新的高效破碎機。
該沖擊(ji)破廣泛應用于各種金(jin)(jin)屬和(he)非金(jin)(jin)屬礦(kuang)(kuang)、水泥、耐(nai)火(huo)材料、磨料、玻(bo)璃(li)原料、建筑骨料,機制砂(sha)、冶(ye)金(jin)(jin)等行業。適(shi)用中細碎不同(tong)硬度(du)的各種礦(kuang)(kuang)石和(he)巖(yan)石,如(ru)鐵礦(kuang)(kuang)石、有色(se)金(jin)(jin)屬礦(kuang)(kuang)石、金(jin)(jin)剛(gang)砂(sha)、鋁礬土、石英砂(sha)、棕剛(gang)玉、珍珠(zhu)巖(yan)、玄武巖(yan)等高(gao)硬度(du)物料的中細碎作(zuo)業。
進料:物料落入進料斗,經進料孔進入高速旋轉的轉子后被充分加速并經發射口拋出,首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉向下運動,與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕,經由下部排料口排出。
進(jin)(jin)料(liao)伴隨環狀瀑落(luo)(luo)進(jin)(jin)料(liao):物料(liao)落(luo)(luo)入進(jin)(jin)料(liao)斗,再(zai)經環形孔落(luo)(luo)下(xia),被散料(liao)盤(pan)分(fen)成兩(liang)股(gu)。一股(gu)經分(fen)料(liao)盤(pan)進(jin)(jin)入高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)葉(xie)輪(lun),另一股(gu)從(cong)分(fen)料(liao)盤(pan)的(de)(de)四(si)周(zhou)落(luo)(luo)下(xia),進(jin)(jin)入葉(xie)輪(lun)的(de)(de)物料(liao),在(zai)葉(xie)輪(lun)內被迅速加速后高(gao)速拋出,首先(xian)與(yu)散料(liao)盤(pan)四(si)周(zhou)自(zi)由(you)落(luo)(luo)體的(de)(de)另一部(bu)(bu)分(fen)物料(liao)沖(chong)擊破碎,然后一起沖(chong)擊到周(zhou)圍的(de)(de)渦流(liu)腔(qiang)內的(de)(de)渦狀料(liao)襯上(shang)(或反擊塊上(shang)),先(xian)被反彈(dan)到破碎腔(qiang)的(de)(de)頂部(bu)(bu),后偏轉(zhuan)(zhuan)向下(xia)運動,與(yu)從(cong)葉(xie)輪(lun)流(liu)道發(fa)射(she)出來的(de)(de)物料(liao)撞擊形成連續的(de)(de)物料(liao)幕,經由(you)下(xia)部(bu)(bu)排(pai)料(liao)口排(pai)出。
1、深腔型轉子經過優化設計后,使物料通過量提高約30%。
2、周護板局部磨損后可上下調頭使用,提高材料利用率,可提高使用壽命48%以上。
3、組合式拋料頭設計,只需更換磨損的拋料頭部分,可降低使用成本30%以上。另外增加了副拋料頭,有效地防止主拋料頭磨損后損壞立板。
4、核心耐磨材料采用美國重要行業用高度耐磨耐高溫材料。
5、采用菱形沖擊塊,避免物料沖擊磨損后損傷立板。
6、軸承選用日本、瑞典、美國等國際品牌。
7、的發射口及內部更流暢的曲線形設計,降低物料的流動阻力,大幅度提高的物料通過能力。
8、兩用散料盤,操作簡單,實現兩種進料方式方便轉換。
9、主軸下端特殊的密封結構,保證無油封也不漏油。
10、采用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置,可方便快捷的移動上蓋,使更換檢修機體內部機件省工省力。
11、選用高防(fang)護等(deng)(deng)級的電(dian)(dian)機(ji)。該類(lei)型(xing)電(dian)(dian)機(ji)具有效率(lv)高、噪(zao)音(yin)低等(deng)(deng)特點。符合國際(ji)電(dian)(dian)工委員(yuan)會(hui)(IEC)標準,F級絕(jue)緣, IP54/55防(fang)護等(deng)(deng)級。
vsi5x制砂機技術參數:
| 型 號 | VSI5X7615 | VSI5X8522 | VSI5X9532 | VSI5X1145 | ||
| 通過量(t/h) | 瀑落與進料 | 150~280 | 240~380 | 350~540 | 500~640 | |
| 全進料 | 70~140 | 120~200 | 180~280 | 250~360 | ||
| 入料尺寸(mm) | 軟料 | <35 | <40 | <45 | <50 | |
| 硬料 | <30 | <35 | <40 | <45 | ||
| 轉速(r/min) | 1700~1900 | 1500~1700 | 1300~1510 | 1100~1310 | ||
| 雙電機功率kW | 110~150 | 180~220 | 260~320 | 400~440 | ||
| 外形尺寸 長×寬×高(mm) | 4100×2330×2300 | 4140×2500×2700 | 4560×2600×2900 | 5100×2790×3320 | ||
| 8.6 | 11.8 | 17.5 | 27.5 | |||
| 電源 | 380v,50Hz | |||||
| 稀油潤滑站 | 雙油泵電機功率 | 2X0.31kW | ||||
| 安全保護 | 雙油互補供油;無油流自動停機;水冷降溫;冬季電機加熱啟動 | |||||
| 油箱加熱功率 | 2kW | |||||
| 外形尺寸 長×寬×高(mm) | 820X520X1270 | |||||
| 油箱容積(L) | 240 |
| 額定壓力(MPa) | 0.63 |
| 流量(L/min) | 8 |
| 功率(Kw) | 0.31 |
| 冷卻水耗量(m3/h) | ≥1.2 |
| 電加熱的電壓(V) | 220 |
| 介質 | 軸承油32—46# |