回轉窯介紹：
回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水 泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
回轉窯(yao)(yao)按處理物(wu)料(liao)不同(tong)可分為水(shui)泥(ni)窯(yao)(yao)、冶(ye)(ye)金化工窯(yao)(yao)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)窯(yao)(yao)。水(shui)泥(ni)窯(yao)(yao)主要用于煅燒(shao)水(shui)泥(ni)熟料(liao)，分干法生產(chan)水(shui)泥(ni)窯(yao)(yao)和(he)濕法生產(chan)水(shui)泥(ni)窯(yao)(yao)兩大類(lei)。冶(ye)(ye)金化工窯(yao)(yao)則主要用于冶(ye)(ye)金行(xing)業鋼鐵(tie)廠(chang)貧鐵(tie)礦(kuang)(kuang)磁(ci)化焙(bei)燒(shao);鉻、鎳鐵(tie)礦(kuang)(kuang)氧(yang)化焙(bei)燒(shao);耐火材料(liao)廠(chang)焙(bei)燒(shao)高鋁(lv)(lv)釩土礦(kuang)(kuang)和(he)鋁(lv)(lv)廠(chang)焙(bei)燒(shao)熟料(liao)、氫(qing)氧(yang)化鋁(lv)(lv);化工廠(chang)焙(bei)燒(shao)鉻礦(kuang)(kuang)砂和(he)鉻礦(kuang)(kuang)粉等類(lei)礦(kuang)(kuang)物(wu)。石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)窯(yao)(yao)(即活性石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)窯(yao)(yao))用于焙(bei)燒(shao)鋼鐵(tie)廠(chang)、鐵(tie)合金廠(chang)用的活性石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)和(he)輕燒(shao)白云石(shi)(shi)(shi)(shi)。
回轉窯生產工藝：
我們僅以濕法回轉窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發。濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。
濕(shi)法回轉(zhuan)窯(yao)煅燒的特點是(shi)：由(you)于生料(liao)(liao)制成泥漿，所以對(dui)非(fei)均(jun)質原(yuan)料(liao)(liao)適應性強，生料(liao)(liao)成分均(jun)勻，工藝穩(wen)定，燒成的熟料(liao)(liao)質量高(gao)，熟料(liao)(liao)強度(du)等級(ji)高(gao)，粉磨(mo)過程中粉塵少，窯(yao)尾(wei)飛(fei)灰少。但濕(shi)法生產時(shi)蒸發30%～40%的料(liao)(liao)漿水(shui)(shui)分，需要消(xiao)耗較大熱量，能耗占水(shui)(shui)泥成本的1/2～1/3，較立窯(yao)和干法回轉(zhuan)窯(yao)均(jun)高(gao)。濕(shi)法生產由(you)于熱耗高(gao)，能源消(xiao)耗大，且(qie)生產時(shi)用水(shui)(shui)量大，消(xiao)耗水(shui)(shui)資源，我國已把濕(shi)法水(shui)(shui)泥生產列為限制淘汰(tai)窯(yao)型。
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